甜菜制糖設(shè)備廠家銷售生產(chǎn)基地「在線咨詢」
2021-12-07
4.煮煉
從末效蒸發(fā)罐出來的粗糖漿，再經(jīng)過二次硫熏，除飽和過濾，以達(dá)到漂白和進(jìn)一步澄清的目的。經(jīng)過二次硫熏處理的糖漿，稱為清凈糖漿，一般尚含有百分之35— 45的水分。還須進(jìn)一步濃縮煮制至有蔗糖晶體析出，并使晶粒長到大小符合要求。這一操作過程，叫做煮糖(或結(jié)晶)。所煮得的蔗糖晶體與糖液(母液)的混合物叫做糖膏。糖膏自煮糖罐卸入助晶機(jī)，經(jīng)逐漸降溫的過程，幫助晶體繼續(xù)長大，使蔗糖析出更加完全，這叫做助晶。將助晶后的糖膏送入離心機(jī)，使晶粒與母液分離，叫做分蜜。
提汁：先要進(jìn)行甜菜預(yù)處理和切絲，然后制取滲出汁。
清凈：進(jìn)行糖汁濃縮和結(jié)晶之前要進(jìn)行清凈，以盡可能地清除非糖分，以免影響糖品質(zhì)量并增加廢蜜量和糖分損失。
蒸發(fā)：煮糖前須采用多效蒸發(fā)操作濃縮糖汁，糖汁蒸發(fā)時，其中蔗糖、還原糖及其它非糖分，在溫度、pH值以及濃縮等條件的影響下，會發(fā)生一系列的化學(xué)變化。
煮糖、助晶、分蜜：將糖漿抽入煮糖罐在真空下進(jìn)一步加熱蒸發(fā)。待蒸發(fā)濃縮到一定的過飽和度后，即可投入糖粉起晶。隨后繼續(xù)不斷地加入糖漿或糖蜜，使晶粒逐漸長大，直到全罐內(nèi)形成含晶率和母液濃度都符合規(guī)定的糖膏，即可放罐。
（1）工藝過程簡介
① 甜菜預(yù)處理及滲出
以濕法輸送為例。甜菜經(jīng)除土、除草除石后進(jìn)洗菜機(jī)進(jìn)行洗滌。甜菜洗滌后經(jīng)切絲機(jī)，切好的菜絲進(jìn)入連續(xù)滲出器。滲出的糖汁經(jīng)除渣、加熱后送入下一工段。
②清凈
清凈工序包括加灰飽充和硫漂兩個環(huán)節(jié)。
a）加灰飽充：采用雙碳酸法。加灰清凈包括兩個主要工序，一個工序為加灰和一碳飽充，加入石灰和通入對糖汁進(jìn)行碳酸飽充，除去其中雜質(zhì)，飽充后的一碳汁經(jīng)過濾，濾泥作為固廢收集；
